中圖儀器SJ5800系列生產配件粗糙度輪廓度檢測儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。其強大的產品功能及高精度測量能力可以滿足發動機關鍵零部件的輪廓尺寸測量需求：可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測，如圓弧面和球面、異型曲面進行多種粗糙度參數（如Ra、Rz等）、微觀輪廓度Pt、波紋度參數的測量。

1)節溫器內筒輪廓粗糙度檢測

2)氣門搖臂內孔粗糙度檢測

3)發動機凸輪軸輪廓尺寸及粗糙度檢測

SJ5800系列生產配件粗糙度輪廓度檢測儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析?？蓮V泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業, 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測，是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。

產品優勢

專業軸承測量、高穩定、高精密

1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側?？蛇x專業軸承夾具和滾子分析，方便測試。

2.分辨率最高達到0.1nm，系統殘差小于3nm。

3.超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。

4.高穩定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度。

5.精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。

操作靈活、智能、簡單

1.輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。

2.測針一鍵拔插，特殊設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩定可靠。

3.各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。

4.帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。

5.智能恒測力系統，0.5-3mN 測力檔位可調，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。

6.組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調節功能。

7.根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。

8.軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。

自動、批量、快速測量

1.對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；

對于復雜的工件，對工件任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。

2、CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。

3.自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。

產品特點

1.納米級光學傳感器，可大量程(24mm)測量軸承圓弧溝槽表面粗糙度；

2.拔插式測桿、0.5mN超低測力保護工件測量面；

3.多方向運動軸保護措施，確保測針、保護儀器關鍵部位；

4.具備軸承溝道測量功能：桃形溝尺寸、圓弧溝道、油溝形狀、角度及對稱度、套圈越程槽、成品軸承外圈凹槽距離、軸承滾道與擋邊角度測量、倒角Ｒ及倒角尺寸，對稱、非對稱、對數曲線滾子凸度及滾子球基面測量功能；

5.具備軸承溝道，內孔及端面表面粗糙度測量功能；

6.分離式操作控制臺，控制X、Z軸移動，使得測針順利進入工件測量位置

7.可將數據掃描點輸出到CAD、ASCII格式文件，方便細節觀察工件表面缺陷。

SJ5800系列粗糙度輪廓儀能夠滿足軸承行業絕大部分測量需求，除了圓柱滾子軸承的錐面直線度、粗糙度以及圓柱滾子的凸度分析，也支持其他軸承測量與結果分析。例如內外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承、圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動體和套圈的直線度；球軸承溝道與四點接觸軸承溝槽曲率半徑等測量分析。

部分技術參數

懇請注意：因市場發展和產品開發的需要，本產品資料中有關內容可能會根據實際情況隨時更新或修改，恕不另行通知，不便之處敬請諒解。

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