PO40CNC加工中心機(jī)床測(cè)頭廣泛應(yīng)用于3軸、5軸加工中心，以及車銑復(fù)合加工中心。可用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

一、能解決哪些測(cè)量痛點(diǎn)？

1.工件來(lái)回運(yùn)輸耗時(shí)

2.人工測(cè)量誤差大

3.批量生產(chǎn)良率低

4.復(fù)雜零件加工精度難把控

5.刀具損耗導(dǎo)致成本攀升

二、產(chǎn)品功能與應(yīng)用是什么？

1.產(chǎn)品功能

（1）坐標(biāo)與找正：設(shè)定工件原點(diǎn)、修正坐標(biāo)系，精準(zhǔn)判定裝夾定位與變形情況；

（2）多維度測(cè)量：涵蓋尺寸、直徑、孔間距、垂直度、角度等核心參數(shù)測(cè)量；

（3）復(fù)雜曲面適配：支持渦輪葉片、模具曲面等復(fù)雜形狀精準(zhǔn)測(cè)量；

（4）序后智能修正：測(cè)量超差自動(dòng)報(bào)警，實(shí)時(shí)修正刀補(bǔ)，避免批量報(bào)廢；

（5）3D數(shù)據(jù)支持：搭配中圖在機(jī)測(cè)量軟件，自動(dòng)生成程序與數(shù)據(jù)分析報(bào)告；

2.產(chǎn)品應(yīng)用

（1）新能源汽車行業(yè)案例1：電池包外殼加工——解決平面不均、過(guò)切難題

①客戶背景：華南新能源動(dòng)力電池組企業(yè)，使用大型龍門(mén)銑機(jī)床；

②核心痛點(diǎn)：來(lái)料厚度/平面高度不均，導(dǎo)致倒角大小不一致、過(guò)切/加工不到位；

③中圖方案：機(jī)床測(cè)頭在機(jī)檢測(cè)，根據(jù)平面高度誤差自動(dòng)進(jìn)行Z向刀補(bǔ)補(bǔ)償；

④改善效果：產(chǎn)品平面高度、倒角尺寸均勻度100%達(dá)標(biāo)，生產(chǎn)良率提升25%，自動(dòng)化程度顯著提高；

（2）新能源汽車行業(yè)案例2：模組鋁件加工——解決定位偏差、高報(bào)廢率問(wèn)題

①客戶背景：西部鋰動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件企業(yè)，使用中型CNC加工中心；

②核心痛點(diǎn)：工件較長(zhǎng)導(dǎo)致擺放誤差，鉆孔位置偏差大，報(bào)廢率居高不下；

③中圖方案：通過(guò)零件找正功能，超差防呆+角度誤差自動(dòng)補(bǔ)償；

④改善效果：快速定位加工原點(diǎn)，報(bào)廢率降低80%，生產(chǎn)效率提升30%；

三、有哪些性能特點(diǎn)？

1.降本增效雙驅(qū)動(dòng)：無(wú)需人工反復(fù)測(cè)量、運(yùn)輸?shù)却詣?dòng)完成找正、測(cè)量、校準(zhǔn)、刀補(bǔ)補(bǔ)償，直接降低人力成本30%以上，機(jī)床加工效率提升40%。

2.高精度+高可靠性：2δ<1.0μm重復(fù)精度，觸發(fā)壽命超1000萬(wàn)次，IPX8密封設(shè)計(jì)適配惡劣加工環(huán)境，批量生產(chǎn)良率顯著提升。

3.全場(chǎng)景兼容適配：支持Fanuc/西門(mén)子等主流數(shù)控系統(tǒng)，360°XY平面+±85°Z向紅外傳輸，5m直線傳輸無(wú)干擾，適配龍門(mén)銑、CNC加工中心等多種機(jī)床。

注：PO40CNC加工中心機(jī)床測(cè)頭產(chǎn)品信息會(huì)根據(jù)市場(chǎng)與技術(shù)發(fā)展實(shí)時(shí)更新，最新動(dòng)態(tài)可咨詢專屬顧問(wèn)。